תהליכי המפתח העיקריים בייצור נירוסטה כוללים את הדברים הבאים:
עשיית פלדה:
הכנת חומרי גלם: חומרי הגלם העיקריים הם Ferrochromium, Ferronickel, פלדת גרוטאות וכו '. יש לפרוש חומרי גלם אלה ביחס מסוים כדי להבטיח כי המוצר הסופי עומד בדרישות ההרכב הכימי והביצועים הנדרשים. לדוגמה, כאשר מייצרים 304 נירוסטה, יש לשמור על תוכן הכרום בסביבות 18% - 20%, ותוכן הניקל בסביבות 8% - 10. 5%.
מתכה: חומרי הגלם מתווספים לתנור חשמלי או ממיר להתכה. במהלך תהליך ההתכה, על ידי בקרה על פרמטרים כמו טמפרטורה והרכב הסיגים, מוסרים זיהומים וההרכב הכימי של הפלדה המותכת מותאם. יחד עם זאת, גזים כמו חמצן וארגון מפוצצים לפלדה המותכת לצורך זיקוק, מה שמקטין עוד יותר את תכולת היסודות המזיקים כמו פחמן, גופרית וזרחן בפלדה ומשפר את טוהר הפלדה המותכת.
יציקה רציפה:
רטט עובש: הפלדה המותכת המעודנת נשפכת לתבנית של מכונת היציקה הרציפה. התבנית מייצרת רעידות עם תדר ומשרעת מסוימת דרך מכשיר הרטט, כך שהפלדה המותכת יוצרת מעטפת מיוצצת אחידה במהלך תהליך ההתמצקות, ומונעת סדקים המתרחשים על פני השטח של הצילום.
קירור והתמצקות: החלק החיצוני של התבנית מצויד במערכת קירור. התבנית מקוררת על ידי מחזור מים, כך שהפלדה המותכת מתמצקת במהירות לחיבור יציקה. כאשר בילט הליהוק נע כלפי מטה, אזור הקירור המשני ממשיך לרסס מים על בילט הליהוק לקירור, להאיץ את תהליך ההתמצקות ולהבטיח את איכות וצורתם של הצילום.
גלגול חם:
הַסָקָה: בילט הליהוק המתקבל מהליהוק הרציף מחומם בערך 1100 - 1200 כדי להגיע לטמפרטורת גלגול מתאימה. במהלך תהליך החימום, יש לשלוט היטב בקצב החימום ואחידות הטמפרטורה כדי למנוע פגמים כמו התחממות יתר ושריפת בילט הליהוק.
גִלגוּל: בילט הליהוק המחומם נשלח לטחנה מתגלגלת לוהטת לגלגול. הטחנה המתגלגלת החמה מורכבת בדרך כלל ממספר דוכנים של טחנות מתגלגלות. על ידי צמצום בהדרגה של המרחק בין הלחמניות, בילט הליהוק מתגלגל מספר פעמים, ומפחית את עוביו בהדרגה. במקביל, משופרת המבנה הפנימי של הפלדה, ותכונותיו המכניות משופרות. לאחר גלגול חם, נוצר סולם תחמוצת על פני רצועת הנירוסטה, ונדרשים טיפולים עוקבים כמו כבישה.
גלגול קר:
כְּבִישָׁה: יש לחטוף תחילה את רצועת הנירוסטה לאחר גלגול חם כדי להסיר את סולם התחמוצת על פני השטח. הכבישה בדרך כלל משתמשת בתמיסות חומצה כמו חומצה גופרתית וחומצה הידרוכלורית. באמצעות תגובה כימית, סולם תחמוצת מומס, וחושף את הברק המתכתי של משטח הנירוסטה, ומכין אותו לתהליך הגלגול הקור שלאחר מכן.
גִלגוּל: רצועת הנירוסטה הכבושה נשלחת לטחנת גלגול קרה לגלגול. גלגול קר הוא תהליך מתגלגל שבוצע בטמפרטורת החדר. באמצעות גלגול קר, ניתן לשפר עוד יותר את איכות פני השטח, הדיוק הממדי והתכונות המכניות של הנירוסטה. גלגול קר בדרך כלל דורש מעברי גלגול מרובים, וכמות ההפחתה של כל מעבר מופחתת בהדרגה כדי להגיע לדרישת עובי המוצר הסופי.
רִכּוּך: במהלך תהליך הגלגול הקור, הנירוסטה תעבור התקשות בעבודה, מה שהופך את החומר לקשה יותר ושברירי יותר. על מנת להחזיר את הפלסטיות והקשיחות של החומר, נדרש טיפול בחישול. חישול מתבצע בדרך כלל באווירה מגנה. רצועת הנירוסטה מחוממת לטמפרטורה מסוימת (כגון 800 - 1100 מידה), מוחזקת לפרק זמן מסוים, ואז מתקררת לאט, כך שמבנה החומר משוחזר ומשופר.
טיפול פני השטח:
מֵרוּט: פני הנירוסטה מטופלים בשיטות כמו ליטוש מכני, ליטוש כימי או ליטוש אלקטרוליטי כדי לשפר את גימור פני השטח, ומעניקים לו מראה טוב ועמידות בפני קורוזיה. לדוגמה, ליטוש מכני משתמש בגלגל ליטוש ובעלי ליטוש כדי ללטש את פני הנירוסטה, תוך הסרת פגמים ושריטות קטנות על פני השטח כדי להשיג אפקט מראה.
פסיבציה: המוצר הנירוסטה שקוע בתמיסה המכילה חומרי פסיבציה כמו כרומט וחנקה, כך שנוצר סרט פסיבציה צפוף על פניו. סרט הפסיבציה יכול לשפר את עמידות הקורוזיה של נירוסטה ולמנוע את החלודה על פני השטח.
גִוּוּן: ציפויים צבעוניים שונים נוצרים על פני נירוסטה באמצעות שיטות כמו ציפוי ללא חשמל, אלקטרוליטיזציה וריסוס. זה לא רק מגביר את הערעור האסתטי של נירוסטה, אלא גם משפר את עמידות הקורוזיה ואת עמידות השחיקה שלה. לדוגמה, בציפוי חסר חשמל, ציפוי מתכת או סגסוגת מופקד על פני הנירוסטה באמצעות תגובה כימית. על ידי שליטה בהרכב פיתרון הציפוי ופרמטרי התהליך, ניתן להשיג ציפויים בצבעים שונים.